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热门关键词: 重金属捕集剂 重金属离子捕集沉淀剂 重金属螯合剂 重金属废水工程 工业废水处理工程

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  陕西碧水源工业设备清洗解决方案

  陕西碧水源环境生物工程有限公司是集物理清洗和化学清洗为一体的现代化的专业清洗公司,以“务实诚信、跨越创新、支撑发展、引领未来”为公司的经营和发展管理理念,以高标准,严要求为广大客户提供安全、环保、优质、高效的清洗服务。
  陕西碧水源环境生物工程有限公司以专业的清洗工程施工为主,拥有高效、安全的化学清洗技术,先进的高压水射流清洗技术,其它物理清洗施工技能,中央空调清洗、净化等系列先进的技术、技能。广泛应用于:石油、化工、电力、冶金、纺织、印染、造纸等行业的各类换热设备、塔、槽、储罐、管线及新建化工装置的开车前清洗,可以清除各类材质及不同材质组合设备上的水垢、锈垢、油垢和各种物料垢。为用户实现节能、降耗、安全生产提供有力的保障。
  物理清洗:用力学、声学、光学,电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械摩擦、超声波、负压、高压.)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗
  化学清洗:依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗.如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑,用杀菌剂。
  工业设备清洗重要性:1、提高换热效率,节约能源、换热器、锅炉传热设备结垢后,设备传热效率将降低,造成大量的能量浪费。垢层的热导率与碳纲相比很小,水垢引起相当大的传热损失,在维持正常生产过程中,水垢越厚,能耗越大,因此,清洗除垢能提高设备换热效率,节约能源。
  2、延长设备使用寿命,对于换热设备,由于结垢使导热性能下降,管壁温度升高局部过热可能产生爆裂等事故。例如,锅炉垢厚与管壁的温度关系。因此,对换热设备的清洗可降低管壁温度,有效避免爆管事故,延长设备使用寿命。

陕西碧水源电厂锅炉清洗解决方案

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联系人:梁先生  电话:13572486235

  在电厂锅炉中,开车前清洗和检修清洗。主要对锅炉的水冷壁管、联箱、下降管、汽包、预热器、省煤器、过热器及附属设备等进行化学清洗钝化处理或者煮炉工艺技术。以保证锅炉的蒸汽质量、钝化后延长锅炉使用年限。保证锅炉的安全生产。陕西碧水源成立以来最早开始涡炉清洗服务,经成功完成多套三十万以上机组的化学清洗工程。积累了丰富的施工经验和施工队伍。目前拥有多套锅炉清洗大型自动化平台。能在现场快速完成临时系统的建设运行。锅炉清洗分为开车清洗和运行炉清洗。开车前清洗主要针对新建设电站锅炉,主要对锅炉本体和附属设备进行化学清洗钝化预膜处

陕西碧水源多晶硅投产前设备清洗

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  多晶硅装置生产中对设备洁净度极高,因此需要投产前对所有管道,精馏塔、过滤器、换热器、各类槽罐、机泵阀门等进行化学除锈、脱脂、钝化、漂洗、高纯水冲洗、氮气干燥等工艺,以保障投产后产品合格率和设备的安全运行。

  陕西碧水源清洗进入多晶硅装置开车前清洗领域,已经成功完成两套多晶硅装置开车前清洗项目,多晶硅装置清洗技术代表了工业清洗行业的最高水准,其严苛的工艺标准,一丝不苟的施工过程。庞大的清洗配套设备,对清洗行业提出了很高的挑战。 因此,在国内具备大型多晶硅装置投产前清洗企业仅两三家,作为进入多晶硅清洗行业的公司,我们已经积累了大量的宝贵经验,善的施工管理和丰富的现场清洗技术,是企业最终的选择合作伙伴。

陕西碧水源煤制油装置清洗方案

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  煤制油为目前新兴高科技项目,煤制油系统主 要有煤液化、煤制氢、熔剂加氢、加氢改质和催化剂制备系统组成

  由于系统对洁净度要求较高,开车前的清洗主要对各系统中的塔器、管道、槽罐、氧气管道、蒸汽管道、气化炉等进行化学清洗及钝化处理,以保证产品的合格率及设备的防腐和安全运行,陕西碧水源环境生物工程有限公司已经完成多套煤制油项目投产前的清洗工程、针对煤制油系统,定制了完善的施工方案和管理体系。

陕西碧水源甲醇装置投产前清洗方案 

4-1.png  甲醇生产企业在生产开车前利用化学清洗,对甲醇装的精馏系统、中间灌区、成品灌区、氧气管道等进行清洗并钝化处理,保证开车后甲醇产品的合格率以及生产设备的防腐与安全生产。
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5-1.png  甲醇生产装置清洗的主要两大作用:

  一:保证设备和管道清洗后表面无氧化物、无焊渣、无油脂、无杂质等污垢及杂质,该污垢严重影响工艺产品的成品品质,解决了投产后短期产品不合格问题。甲醇装置一般

清洗后试车一至两天产品及合格;

  二:保证设备和管道的表面钝化预膜处理,保证管道和设备的耐磨和运行安全,工艺设备内表面目前普遍采用化学钝化的方式进行保护处理,钝化预膜后能再金属表面形成致密保护层,保护设备不发生氧化反应和物料腐蚀,保证设备的运行安全和延长使用寿命,其价值意义深远。
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陕西碧水源化学清洗解决方案

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清洗储罐化学清洗凝汽器化学

  化学清洗是利用化学方式达到清洗设备目的方法。化学清洗分为开车前清洗和检修化学清洗,开车前清洗主要对于管道、换热器、合成塔槽罐、公共系统等进行化学清洗剂钝化处理;投产后检修清洗中,对化工设备进行化学清洗应用。

  适用设备:换热器、凝汽器、精馏塔、再沸器、合成塔、蒸氨塔、反应釜、管线、锅炉、过热器、空冷器、设备夹层、储罐、机泵阀门等设备。

陕西碧水源烯烃装置化学清洗方案

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  煤制烯烃开车前清洗中,对气化装置、净化装置、甲醇装置、甲醇制烯烃装置、烯烃分离装置、PE装置等设备进行护额学清洗和钝化处理。

  投产前化学清洗处理后,保证开车后一次性产品合格及生产设备的防腐和运行安全保障,对投产试车有最大限度的保障和安全基础。 

陕西碧水源高压射流清洗解决方案

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  高压射流技术利用水射流作用力,对换热器、管道、容器等设备进行物理清洗,该技术具有环保、快速的特点,陕西碧水源环境生物工程有限公司目前拥有各种型号高压水设备十多台,应用于化工设备检修清洗解决方案。

  高压水射流清洗是利用设备增压系统的水由喷头射出形成的高速水流,这种水射流有很高的冲击力和剥削能力,可将管道壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清楚,主要用于换热器、管道、槽罐清洗,高压射流清洗具有效率高、成本低、环保、不损伤工件,操作方便、安全等优点,在发电、石油、化工、铸造、核电厂、机场、水泥行业,深受市场欢迎。

陕西碧水源槽罐、管道清洗解决方案

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  槽罐清洗:主要使用二维旋转喷淋清洗技术,具有成本低、速度快、清洗效果好的特点。尤其是低温钝化技术,大大降低的施工条件限制。槽罐二维旋转喷淋清洗技术提高了槽罐化学清洗效率,并能安全可靠的作业。

  管道清洗:主要采用化学清洗、高压清洗及PIG清管技术,主要清洗氧气管道、氮气管道、蒸汽管道、热水管道、工艺管道、输油管道、热力管道、供水管道。采用大型化学自动化清洗平台,能快速对被清洗管道建立临时循环系统,同时公司自主研发的清洗剂、缓蚀剂能快速、安全的对各种管道进行化学清洗,清洗后用钝化预膜剂对管道表面进行钝化处理,处理后可保持长时间管道不氧化腐蚀,对保护管道的安全和使用寿命意义深远,对于堵塞管道或者特殊管道,采用2000kg高压水射流进行作业清洗。采用二维或者三维旋转喷头对管道内表面进行高压清洗。针对长距离不停车清洗,采用PIG管道清洗技术,可以快速高效的进行清洗作业。


陕西碧水源反渗透膜清洗方案技术介绍

  陕西碧水源环境生物工程有限公司反渗透膜—清洗专家
  ★专业的水处理技术服务。
  ★反渗透工程项目的运行状况诊断技术,并提交完备的运行解决方案
  ★大中型水处理工程项目的托管保运,并提交全套的设备运保方案。
  ★膜元件的检测、清洗、再生服务。
  ★技术培训,包括基础理论,设备结构,维护保养,故障排除等。

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图1:膜元件解剖图2:反渗透离线清洗设备

膜性能恢复工艺流程

  1. 污染膜→解剖→取出污染物
  2. 实验室定性,定量化学分析→确定各污染物的成分及比例
  3. 选取适合的清洗剂→微调清洗剂配方
  4. 实施离线清洗
  5. 索取膜出厂测试参数
  6. 清洗后的膜上测试平台检测,不合格膜继续清洗直至合格
  反渗透膜——清洗专家

  一. 膜清洗的重要性:
  膜的清洗工艺对于膜分离工艺步骤的生产效率和生产成本有很重要的影响,然而由于膜污染后的再生技术与高速发展的膜分离技术过程处理的严重不匹配,使得膜技术的应用受到了一定的制约与挑战。而大多数的膜技术推广者和使用者还未意识到膜处理工艺设计与膜清洗的重要性,甚至在许多膜工程项目的初期论证和可研究报告中对此提及很少,部分膜材料供应商和工程公司在膜清洗部分对于不同截留物、不同分离工艺、不同膜材料、不同操作参数条件下,均推荐极为简单的工业酸碱(HCL、NaOH)反复清洗,使得膜使用效率和寿命大为降低。不重视膜清洗公益对膜系统的作用,通常都会导致:系统实际处理效能低、综合运行成本高、膜通量衰减快、两次清洗间截留效果不稳定,最后导致用户对膜工艺丧失信心。
  二、膜清洗的现状:
  膜清洗工艺受到许多因素的影响,传统理解中清洗因素的简单加强可能会造成清洗效果的下降,有些时候造成的负面影响是不可逆转的,因此膜清洗工艺是整个膜分离工艺中影响最多的部分,也是最复杂、最系统的部分。目前在膜推广和使用过程中,无论是研究设计结构、膜材料公司、设备工程公司、调试安装公司还是最终使用者,对于膜清洗均没有足够重视,具体表现在:
  1. 目前多数膜分离的设备没有配置相应的清洗专业装置与模块,没有提供给客户有针对性的清洗参数,为后续膜清洗工作的实施造成了巨大障碍。
  2. 多数膜推广者在清洗工艺中,对所有行业、所有膜工艺中面对千差万别的截留物、水质条件、操作压力等因素均千篇一律的推荐完全相同的清洗工艺。
  3. 许多最终使用者当膜分离设备的清洗效果不理想时,首先强化清洗参数,增加温度、酸碱度、增加清洗时间和清洗频率等等,但往往有些造成通量下降的主要因素是这些貌似对清洗有利的参数和化学品。
  因此,选择专业的清洗公司是非常必要的。选择陕西碧水源环境生物工程有限公司进行工业设备清洗,将是您正确选择,我们将会是您设备的保护神,为企业安全生产报价护航。


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 膜清洗前膜清洗后
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  以下为公司部分工业设备清洗案列
  化学清洗(锅炉设备)业绩

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物理清洗(高压清洗)业绩

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反渗透膜离线清洗业绩
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陕西碧水源环境生物工程有限公司——检修清洗保姆式服务

  化工设备的检修清洗,是利用化学清洗技术或高压水射流清洗技术,对化工设备停车或紧急抢修清洗应用。

  陕西碧水源环境生物工程有限公司,致力于检修清洗技术的研发,拥有自主的清洗技术设备及专用清洗装置,同时拥有多台10-30Mpa高压清洗设备,针对管壳式换热器、板式换热器等各种换热器管束进行疏通清洗。高压水射流具有安全、高效、疏通能力强的特点,适用于堵塞的换热器清洗作业。

  化学清洗是利用化学溶解污垢作用,去除被清洗物体表面的污物或覆盖层,主要用于大型化工装置的管道、换热器、塔器、槽罐、反应釜等设备的氧化物、水垢、物料垢等化学清洗。

  陕西碧水源环境生物工程有限公司,在化工装置日常的检修清洗服务中,以包年驻厂保姆式服务,全年365天24小时全天候设备和人员实时服务,针对化工企业紧急检修清洗需求,陕西碧水源环境生物工程有限公司采用设备和服务人员常驻客户厂区提供24小时相应服务,以保障化工企业的紧急停车检修需求。在化工企业年度大检修期间,公司会调集多台设备和人员,在很短时间内提供快速大检修清洗服务,满足客户检修时间紧迫需求。